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廢鹽處置-資源化利用是出路

欄目:技術(shù)前沿 發(fā)布時間:2024-01-29
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廢鹽主要來源于工業(yè)生產(chǎn)中化學(xué)反應(yīng)析出或廢母液蒸發(fā)結(jié)晶過程,是指工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的各種廢渣、粉塵及其他廢物。工業(yè)廢鹽來源廣泛,具有種類繁多、成分復(fù)雜、毒性大等特點,導(dǎo)致處置過程難度大、成本高且容易造成二次污染

   廢鹽主要來源于工業(yè)生產(chǎn)中化學(xué)反應(yīng)析出或廢母液蒸發(fā)結(jié)晶過程,是指工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的各種廢渣、粉塵及其他廢物。工業(yè)廢鹽來源廣泛,具有種類繁多、成分復(fù)雜、毒性大等特點,導(dǎo)致處置過程難度大、成本高且容易造成二次污染。如果長期堆放會占用大量場地,還會直接造成土壤和水源污染,破壞生態(tài)環(huán)境,導(dǎo)致土壤鹽堿化,惡化生態(tài)環(huán)境。因此,應(yīng)該采用安全長效的方法對廢鹽進行處置,力求減少甚至避免對環(huán)境的污染,實現(xiàn)廢鹽的資源化利用進而實現(xiàn)零排放。

目前國內(nèi)廢鹽主要集中在農(nóng)藥、醫(yī)藥、煤炭石油、紡織印染、橡膠助劑、環(huán)氧樹脂和水合肼等多個行業(yè)。主要廢鹽產(chǎn)生大省為山東和江蘇,其次為浙江、廣東、內(nèi)蒙古、遼寧、四川、江西。2020年全國大、中城市工業(yè)危險廢物產(chǎn)生量為4498.9萬t,按廢鹽占比 20%-25%估算,2020年全國廢鹽年產(chǎn)量高達1100萬。

廢鹽的管理

現(xiàn)階段,國內(nèi)尚未形成統(tǒng)一的廢鹽處理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,企業(yè)執(zhí)行難度較大。此外,廢鹽資源化綜合利用成本高,且資源化產(chǎn)品價值低。因此,無論是源頭上的技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備改進,還是強化流程管理、規(guī)范末端處置都需要企業(yè)投入大量的財力、物力和人力,這使得有關(guān)企業(yè)對待廢鹽的處理利用相對消極,甚至有些化工企業(yè)冒著違法違規(guī)的風(fēng)險私自將高含鹽廢水進行稀釋,送入污水處理廠作為普通廢水處理。

近年來,隨著廢鹽處理利用問題的突顯和環(huán)保要求的提高,一些行業(yè)正在積極做出嘗試,出臺了相應(yīng)工業(yè)副產(chǎn)鹽標(biāo)準(zhǔn),如 HG/T5531.1-2019《草甘膦副產(chǎn)工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定副產(chǎn)w(氯化鈉純度)≥94%,特征污染物:w(總磷)≤0.15%,w(總有機碳)≤0.03%;《煤化工副產(chǎn)氯化鈉》《煤化工副產(chǎn)硫酸鈉》明確說明煤化工行業(yè)高含鹽廢水精制提純后所得副產(chǎn)工業(yè)w(氯化鈉于鹽純度)≥96%,w(A類硫酸鈉干鹽純度)≥97%;《熱處理鹽浴有害固體廢物的管理》中規(guī)范了鋇鹽渣、硝鹽渣、氰鹽渣的無害化處理方法;《中華人民共和國海洋傾廢管理條例》對化工廢鹽排海作了相關(guān)規(guī)定。國家也在大力鼓勵廢鹽的資源化回收,2019 年政府出版的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》明確將“工業(yè)副產(chǎn)鹽資源化利用”列為鼓勵類項目,2021年生態(tài)環(huán)境部發(fā)布關(guān)于公開征求《化工行業(yè)廢鹽環(huán)境管理指南》,針對廢鹽收集、貯存、運輸及自行利用處置環(huán)節(jié)提出指導(dǎo)意見。

廢鹽處置-資源化利用是出路

國內(nèi)外對廢鹽的處理利用技術(shù)主要有兩類,即無害化和資源化。無害化指消減或消除廢鹽中有毒有害成分以降低環(huán)境風(fēng)險,典型的技術(shù)包括焚燒、填埋和排海等。資源化指運用集成工藝對廢鹽進行二次處理,其獲取的副產(chǎn)鹽再加工處理后作為工業(yè)原料、助劑進行循環(huán)利用。

就國外而言,對于終產(chǎn)廢鹽主要采取排海的處置方式,關(guān)于廢鹽資源化利用的研究鮮少,2020 年美國才有正式投入運行的鹽廢物處理設(shè)施。發(fā)達國家一般采用膜技術(shù)直接處理高含鹽廢水來達到零液體排放(ZLD)要求。近年來,國外也在不斷篩選處理高鹽廢水的極端親鹽菌,通過菌落自適應(yīng)機制克服廢水鹽度對生化處理的影響。

就國內(nèi)而言,廢鹽的處理更傾向資源化利用,其相關(guān)技術(shù)主要包括干法熱處理、洗滌分離、復(fù)分解、高級氧化等,其中以熱處理的工業(yè)化程度最高。各方法的優(yōu)缺點如下表所示。

不同行業(yè)因其生產(chǎn)工藝不同,產(chǎn)生的廢鹽屬性在純度、色度、有機物含量等方面也各不相同,需進行區(qū)別處理,同時隨著工業(yè)廢鹽資源化項目的不斷投入,現(xiàn)有的技術(shù)問題將不斷得到改進和完善,未來工業(yè)廢鹽處置行業(yè)將逐步形成成熟穩(wěn)定的資源化利用技術(shù)。